水泥厂DCS集散控制系统如何提高技术措施？

　　水泥厂DCS集散控制系统以灵活性、可靠性、控制功能齐全、人机界面友好性及通讯的方便性，广泛应用在炼化企业等自动化生产控制领域。炼化企业的生产工艺系统检测点多，控制逻辑尤其复杂，需要检测和控制的参数多，控制精度和稳定性及可靠性要求更高，因此传统的仪表控制系统难以胜任其控制和检测要求，需要进一步提高项目应用水泥厂DCS集散控制系统的可靠性。
　　一旦运行异常，可能会导致生产装置失控，引起电解槽跳停，甚至在氯气处理及反应、液氯包装时发生氯气泄漏，造成毒气泄漏等不可预知的事故，因此在系统设计时的系统设备选型、系统供电方案选择，以及施工时的线缆敷设、接地施工等方面采用了诸多提高系统可靠性的技术措施。
　　为了提升水泥厂DCS集散控制系统硬件的可靠性，该项目水泥厂DCS集散控制系统制造商采取了提高硬件质量的技术措施，如对元器件进行严格的筛选、老化元器件的降额使用、充分考虑到参数变化的影响、采用低功耗元件等。
　　供电可靠性是保障水泥厂DCS集散控制系统运行的关键因素之一，该项目采用互为备用的双电源，即一路市政电网电源，一路发电机供电电源，且采用了两台不间断电源UPS，UPS1和UPS2也互为备用、自动切换，实现市政电网电源、发电机电源和UPS电源对控制系统同时供电，提高了电源的可靠性。
　　冗余技术是提高水泥厂DCS集散控制系统可靠性的重要手段。系统冗余采用自动后备方式，设置另外一套或几套备用控制装置。当系统处于运行状态时的自动控制装置发生故障时，备用控制装置自动投入，维持系统的自动控制。自动后备是冗余系统的一种方式，冗余有主控单元冗余、网络冗余、I/O模块冗余、操作员站冗余、服务器冗余等。
　　互为冗余的两块主控制卡软件、硬件完全一致，执行同样的系统软件和应用程序，在工作/备用冗余逻辑电路的控制下，其中一个运行在工作状态（工作卡），另外一个运行在备用状态（备用卡）。
　　如果企业地点在雷电多发地区，为避免电缆引雷而导致控制系统的瘫痪，增加电源与信号防雷隔离器，使模拟信号传输的可靠性及仪表电源提高。水泥厂DCS集散控制系统中指令的电源接地直接接至大地，而电动调门的地线不接地，导致电源不匹配使得调门不能正常动作，加装隔离器后电源浮空。
　　水泥厂DCS集散控制系统系统对接地要求比较严格，在现场接地施工时，严格按照厂商的接地规范，否则会影响水泥厂DCS集散控制系统系统的可靠性。

小编：Amy