水泥厂DCS集散控制系统、SIS和MIS联系和区别

　　过程工业向着大型化和连续化发展的今天，生产规模日益扩大使得生产过程更加复杂。当前这种发展形势迫切需要改变企业运营方式、提高信息处理效率、增强系统控制能力从而实现安全、高效生产。数字化工厂目前常用的工厂控制系统是水泥厂DCS集散控制系统、SIS和 MIS，它们有什么区别和联系呢？

　　水泥厂DCS集散控制系统 (Distributed  Control  system)  是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。自70年代中期第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。集散控制系统的主要特性是通过实时监控达到集中管理和分散控制。

　　SIS厂级监控信息系统 ( Supervisory  Informntion  System )是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。SIS的目标是通过大规模的数据搜集处理，实现生产实时信息与管理信息的共享，在此基础上，通过计算、分析、统计、优化、数据挖掘手段，实现化工厂生产过程监视、工艺设备性能及经济指标分析和运行指导。主要特性体现再系统决策支持上。
　　以先进的水泥厂DCS集散控制系统统一控制汽机、锅炉、辅助系统、电气和仿真系统。在该系统中，可以针对不同特点的系统，采用不同的控制器和控制策略，形成一系列的控制器、控制软件和在线优化仿真功能，但是必须采用统一的I/O设备、统一的通信协议、统一的人机交互界面，这样才能保证系统间的无缝连接、保证统一的运行和统一的维护。
　　MIS管理信息系统 ( Management  Information  System) ，是一个由人、计算机等组成的能进行信息的收集、传送、储存、维护和使用的系统，能够实测企业的各种运行情况，并利用过去的历史数据预测未来，从企业全局的角度出发辅助企业进行决策，利用信息控制企业的行为，帮助企业实现其规划目标。这里给出的定义强调了管理信息系统的功能和性质，也强调了管理信息系统中的计算机对企业管理而言只是一种工具。
　　水泥厂DCS集散控制系统重在实时监控和精确控制，以设备安全、稳定运行为目的。SIS是建立在DCS基础上的，通过对监测数据的实时分析对全厂生产运行实时指挥调度，以保证生产整个系统的运行质量和经济性为目的。而MIS是管理信息系统，主要任务是信息处理、任务流转和工作协同等，为全厂的生产经营和行政管理人员提供所需的信息，强调生产、辅助、财务等关系协调，主要完成设备和维修管理直至生产经营管理、财务管理以及办公自动化。
　　因此，SIS系统、MIS系统、水泥厂DCS集散控制系统是面向不同层次、不同目标，具有不同功能的三种系统，既有相互联系，又有重大区别。这三个系统应该并存，相互不能代替，有些功能可以交叉。
　　通过数字化电厂的建设，水泥厂DCS集散控制系统希望能够达到提高生产效率、减少能源损耗、优化人力资源配置、降低维修费用、增强安全性和可靠性等目的。

小编：Amy